一、秸秆打捆机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。秸秆打捆机长期
应对措施：1.入库保管前彻底清洗。应秸秆打捆机上的尘土、油污，并按保养规定对各润滑部位进行润滑。
2.查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。
3.防潮。库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下。
4.防有害气体。停放秸秆打捆机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。
二、轮胎变形。秸秆打捆机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。
应对措施：长时间停放时，可将秸秆打捆机支起来，或者隔几天将秸秆打捆机前后移动，避免秸秆打捆机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保证轮胎不变形。
1、经常检查粉碎打捆机各紧固件有无松动，并予拧紧。
2、加强对粉碎打捆机轴承座、联轴节、传动箱的维护保养，粉碎打捆机定时加注或更换润滑油、脂。
3、要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙，保证粉碎打捆机正常工作。
4、粉碎打捆机发现刀片刃口磨钝时，应用油石对动刀片进行磨刃。
5、每班作业完毕，应机器内杂物，的维修与保养在工作部件上涂上防锈油，置于室内通风干燥处
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打捆机的系统热源如下所述。 我们都知道系统的系统热源由两部分组成，一部分是来自全自动打捆机内部处理系统的内部热源。 也没有必要参考内部过程系统中的散热系统的产生。 无论使用哪种工艺系统，在各种热源的作用下温度都会逐渐升高。 打捆机还可以保证在各种传热模式下将热量散发到周围的材料中。 如果机床工具或机床的温度上升到一定值，系统过程可以达到平衡的热状态。 在这种状态下，每个部件的处理系统的温度将相对稳定。
全自动打捆机零件图是开发过程规范的基础。全自动打捆机工艺规范的开发须从零件图的分析开始。 通过分析和研究，不仅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的内容和特征的一般概念。
